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胶钛表调剂在生产实践中,主要有以下一些作用:改善由前一步预处理中带人的杂质,特别是形状复杂的零件所带入的物质。改善因脱脂槽带来的不良的工件状况。还可改善因酸洗使工件表面碳的析出给磷化带来的不良影响。表面调整可以使磷化膜的膜厚处于稳定状态。 它能减少磷化液里面的残渣量。减少磷化液的消耗量。减少促进剂的消耗量。降低磷化工艺温度。 使磷化膜朝着有利的方向定向结晶。
为此,可加入一些促进剂,如硝酸盐、氯酸盐、亚硝酸盐等;另加入一些能形成晶核并能随同金属一起转人磷化液的物质,如锌磷化可加入胶体钛、草酸、多磷酸盐,磷化镀锌钢可加入不溶性磷酸锌,锰磷化可加入不溶性磷酸锰等。其中以钛盐和锰盐Z重要,效果显著。胶钛表调剂
这些物质可使经强碱、强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核,因而生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜,并且还可以加速磷化速度,缩短磷化时间,减少磷化材料消耗,减少磷化沉渣。
要根据所需要清洗的不同设备的保养要求来调节除蜡水的浓度,清洗的时间也是有规定的,大约为3-5h,太长时间或是太短都对设备保养有影响的。根据清洗方案,可以采用化学循环清洗,也可以采用喷射清洗。设备在清洗的时候温度不要太高或者太低,正常的温度是保持在30-80度之间。清洗后进行漂洗或水冲洗,Ph值达到7左右。
目前市场上的胶钛表调剂水溶液大多是乳白色牛奶状,我们可以将需要对比的表调剂按0.2%同时配制于烧杯中,然后静置放在桌上不要动它们,差的表调剂当天或隔天就会分层、沉降,而好的表调剂能够一两个星期、甚至于一个月不会出现分层、沉降现象。
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